大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中，做主體支撐部門，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。 
精軋管小口徑厚壁鋼管多用于雙面埋弧焊出產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學會尺度要求。　　精軋管小口徑厚壁鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。
精軋管小口徑厚壁鋼管是指外徑小于630mm,外徑和壁厚之比小于20的鋼管，目前小口徑可達到3mm，壁厚小到1mm.。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
出產(chǎn)工藝流程

材質(zhì)一般選用20# 、Q345B。

精密光亮管廣泛應用于自來水、自然氣、石油、化工、醫(yī)藥、通信、電力、海洋等工程領(lǐng)域。無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透滲出性強，管道表面光滑，不粘附任何物質(zhì)，能降低輸送時的阻力，進步流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。
。   精密光亮管是指外徑159mm以上的精密光亮管，大口徑涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成，大管口直徑達1200mm。涂層中無溶劑，無可滲出物質(zhì)，因而不會污染所輸送的介質(zhì)，從而保證流體的貞潔度和衛(wèi)生性，在-40℃到+80℃范圍可冷熱輪回交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在嚴寒地帶等苛刻的環(huán)境下使用。 精密光亮管可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、環(huán)氧樹脂（EPOZY）等各種不同機能的塑料涂層，附著力好，抗侵蝕性強，可耐強酸、強堿及其它化學侵蝕。

一種異型鋼管的制備工藝，具體涉及一種異型鋼管的制備工藝。

異型鋼管多用于日常生活中，常用于茶幾、餐桌、床、鞋架、 貨架、健身器材、樓梯、護欄、防護網(wǎng)、門、車棚、網(wǎng)架和廣告牌等。目 前，生產(chǎn)異型鋼管是將成品圓管、方管、矩管、異型管進行二次 加工，生活中對圓管、方管、矩管、異型管進行切割、沖孔、沖口、磨口 達到圖樣拼裝組合成形，然后焊接打磨、表面處理完成異型鋼管工程制品 的成品。現(xiàn)有生產(chǎn)異型鋼管的工藝是在管材上沖孔、沖口，這樣 模具報廢率高，修復力差，給生活中金屬工程制品帶來生產(chǎn)成本高，生產(chǎn) 效率低，生產(chǎn)質(zhì)量一般的不足。

本發(fā)明的目的是為克服背景技術(shù)的不足，而提供一種給生活中金屬工 程制品帶來生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量好、組合結(jié)構(gòu)強、焊接可 減少，材料回收再用率高的異型鋼管的制備工藝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多孔開口金屬管 材的制備工藝，該工藝是將金屬坯料經(jīng)過壓碾機壓碾、冷軋機冷軋和開帶 機開帶后成金屬平板，其特征在于：用沖床在金屬平板上經(jīng)過沖孔和沖口 后，通過模具定型焊接成多孔開口圓管，然后將多孔開口圓管經(jīng)過打磨機 打磨為成品多孔開口圓管，后將成品多孔開口圓管通過模具擠壓為多孔 開口方管、多孔開口矩形管或多孔開口異型管。